集(ji)團資訊

       11月份(fen)以來，集團(tuan)及各企業(ye)強化質量(liang)過程管控(kong)，提升産品(pin)實物質量(liang)，匠心塑造(zao)品牌新形(xing)象。通過踐(jian)行“四嚴”質(zhi)量原則，對(dui)現場問題(ti)揪住不放(fang)，對用戶服(fu)務問題一(yi)追到底，全(quan)員敬畏市(shi)場、敬畏質(zhi)量的意識(shi)不斷提高(gao)，落實質量(liang)管理制度(du)的執行力(li)得到加強(qiang)。

       集團本部(bu): 領導帶隊(dui)自查自糾(jiu)，從工藝紀(ji)律、質量行(hang)為嚴起，對(dui)機加工“七(qi)害”、钣金件(jian)（噴塗）外觀(guan)質量及零(ling)件在轉運(yun)、入庫、儲存(cun)等過程，層(ceng)層把關，現(xian)場抽查，加(jia)強質量控(kong)制。對售後(hou)服務反映(ying)問題，開展(zhan)專項整治(zhi)提升，由設(she)計、工藝、現(xian)場施工、技(ji)師、采購、檢(jian)驗等人員(yuan)聯合攻關(guan)，限期整改(gai)。

       寶雞機床(chuang): 開展為期(qi)三個月的(de)“質量專項(xiang)整治提升(sheng)活動”。強化(hua)落實《售後(hou)服務快速(su)響應F1機制(zhi)十條》力度(du)；狠抓生産(chan)經營中典(dian)型質量問(wen)題處理；對(dui)鑄件基體(ti)硬度、裝配(pei)刮研質量(liang)專項整治(zhi)。

       漢江機床(chuang): 在專項整(zheng)治基礎上(shang)，注重建立(li)質量提升(sheng)長♊效機制(zhi)。通過了ISO質(zhi)量管理體(ti)系外審，取(qu)得了GJB質量(liang)體系🚶‍♀️證書(shu)，針對機床(chuang)和絲導部(bu)件的質量(liang)新需求，不(bu)斷優化♋提(ti)升。

       漢江工(gong)具 :深入開(kai)展“品質提(ti)升活動”，嚴(yan)肅現場質(zhi)量監㊙️督、工(gong)⭐藝紀律檢(jian)查，對用戶(hu)投訴問題(ti)一追到底(di)，按規定對(dui)責任部👣門(men)和責任人(ren)進行處罰(fa)，同時，召開(kai)質🔞量分析(xi)會，明确、重(zhong)申加工工(gong)藝🤩、檢驗規(gui)範和方法(fa)，系統、全面(mian)整改。

       秦川(chuan)格蘭德 :開(kai)展“質量提(ti)升百日行(hang)動”，規範質(zhi)量行為，嚴(yan)肅質量🎯紀(ji)律，提高産(chan)品質量。對(dui)梳理出的(de)11類60個實物(wu)質量🌈問題(ti)、4類11個生産(chan)🌈過程質量(liang)控制問題(ti)，集中攻關(guan)，限期整改(gai)。

       秦川寶儀(yi) :開展質量(liang)攻堅克難(nan)專項工作(zuo)，下發《實施(shi)方案》，攻堅(jian)項目涉及(ji)19項，全面按(an)節點展開(kai)推進。